Avoin tulisijauuni - laitteet tietyn koostumuksen ja laadun teräksen sulattamiseksi rautaromusta ja harkkoraudasta. Uuniuuni sai nimensä keksijän nimeltä - ranskalainen insinööri Pierre Martin, joka kehitti sen vuonna 1864.
![Image Image](https://images.culturehatti.com/img/kultura-i-obshestvo/21/chto-takoe-martenovskaya-pech-istoriya.jpg)
tekniikka
Tärkein tekniikka valuraudan muuttamiseksi teräkseksi on hiilen ja epäpuhtauksien pitoisuuden vähentäminen. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi käytetään menetelmää niiden selektiiviseen hapettumiseen ja johtamiseen kuoniin ja kaasuihin sulatuksen aikana. Teräs sulatetaan seuraavissa vaiheissa: sulatetaan seos sulamista varten, joka koostuu romusta, hiilestä, fluksista (varaus) ja sulan metallin kylpy lämmittäminen. Päätavoite on fosforin poisto. Vaihe tapahtuu suhteellisen alhaisessa lämpötilassa. Seuraava vaihe on metallihauteen keittäminen. Läpäisee korkeammissa lämpötiloissa noin 2000 astetta. Tavoitteena on poistaa ylimääräinen hiili. Ja lopuksi teräksen hapetus, rautaoksidin pelkistys.
Koko sulatusprosessin kesto on 3–6 tuntia, polttoaineena käytetään maakaasua tai polttoöljyä.
Muutama tosiasia tarinasta
1800-luvun lopulla olemassa olleet valuteräksen tuotantoprosessit eivät antaneet mahdolliseksi tuottaa suuria määriä terästä ja tarjota vaaditut ominaisuudet. Tuolloin teollisuuteen kertyneet valtavat halvan rautaromun varastot saivat metallurgit etsimään tuottavampaa ja halvempaa tekniikkaa rautaromun ja raudan muuttamiseksi teräkseksi.
Perinnöllinen metallurgiainsinööri Pierre Martin ratkaisi tämän tehtävän onnistuneesti. Hän sai vuonna 1864 valettua terästä tulisessa uunissa Ranskan Sireilin tehtaalla. Ajatuksena oli tuottaa nestemäistä terästä sulattamalla romua ja valurautaa heijastavan uunin pohjalle. Menestykseen on vaikuttanut veljien Williamsin ja Friedrich Simensin keksinnön käyttö lämmön talteenottamiseksi pakokaasuista. Lämmöntalteenottomenetelmä koostui siitä, että regeneraattoreiden läpi kulkevien palamistuotteiden lämpö kerääntyi suuttimiin ja yhdessä puhaltimen ilman kanssa palautettiin uunin työskentelyalueelle. Palamistuotteiden lämmön talteenotto antoi mahdolliseksi nostaa uunin lämpötilaa arvoihin, jotka ovat tarpeen nestemäisen teräksen sulattamiseksi.